1. लाइटनिंग सर्ज प्रतिरोध वाढवण्यासाठी कॉपर स्ट्रिप वाइंडिंग तंत्रज्ञानासह हाय-व्होल्टेज वाइंडिंग.
2. उच्च-गुणवत्तेच्या इन्सुलेशनसाठी प्रीमियम ग्रेड A इन्सुलेशन सामग्री वापरून, कॉपर फॉइल वाइंडिंग तंत्रज्ञानासह लो-व्होल्टेज वाइंडिंग.
3.किमान गळती, उच्च यांत्रिक शक्ती आणि मजबूत शॉर्ट सर्किट सहन करण्याची क्षमता.
4. 45° पूर्णपणे मिटर केलेल्या स्टेप्ड स्ट्रक्चरसह लोह कोर: लेझर कटिंग मशीन आणि CNC पंचिंग, कातरणे आणि फोल्डिंग उपकरणे वापरून अचूक मशीनिंग सुनिश्चित केली जाते.
5. इलेक्ट्रोस्टॅटिक पावडर कोटिंग उपचार, दीर्घकाळ टिकणारे पेंट आसंजन प्रदान करते (100 तासांपेक्षा जास्त गंज प्रतिकार, कडकपणा ≥ 0.4).
6. पूर्ण सीलबंद रचना, देखभाल-मुक्त आणि देखभाल-मुक्त, 20 वर्षांहून अधिक सामान्य ऑपरेटिंग आयुष्यासह.
7. लोह कोर सामग्रीसाठी खनिज ऑक्साईड इन्सुलेशनसह उच्च-गुणवत्तेचे कोल्ड-रोल्ड ग्रेन-ओरिएंटेड सिलिकॉन स्टील शीट्स (चीनमधील बाओस्टील आणि वुस्टीलमधून प्राप्त).
8. सिलिकॉन स्टील शीट कापण्याच्या आणि स्टॅक करण्याच्या प्रक्रियेवर नियंत्रण केल्याने, नुकसान, नो-लोड करंट आणि आवाजाची पातळी कमी केली जाते.
9. सामान्य ऑपरेशन आणि वाहतूक दोन्ही दरम्यान ट्रान्सफॉर्मरची संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करण्यासाठी लोह कोरचे विशेष मजबुतीकरण.
10.उत्कृष्ट इन्सुलेशन प्रतिरोधासाठी उच्च-गुणवत्तेच्या कॉपर फॉइलने बनवलेले लो-व्होल्टेज विंडिंग.
11.उच्च व्होल्टेज वळण सामान्यत: शॉर्ट सर्किट्समुळे होणाऱ्या रेडियल स्ट्रेसला अपवादात्मक प्रतिकार करण्यासाठी इन्सुलेटेड कॉपर वायरने बनवले जाते.
निर्धारित क्षमता: | 20000kVA किंवा 20 mva; |
मोड: | SZ11-M-20000 किंवा अवलंबून; |
व्होल्टेज प्रमाण: | 33/11 केव्ही; |
लोडिंग नुकसान नाही: | 15500 W±15% किंवा अवलंबून; |
लोडिंग नुकसान: | 82700 W±15% किंवा अवलंबून; |
प्रतिबाधा: | 8.0±15%; |
लोडिंग वर्तमान नाही: | ≤0.30%; |
वेक्टर गट: | YNd11; |
मूलभूत इन्सुलेशन पातळी: | 200k |
ट्रान्सफॉर्मर विंडिंग:
अर्जामध्ये ट्रान्सफॉर्मर:
वळण कार्यशाळा |
गुंडाळी कोरडे क्षेत्र |
तेल भरण्याचे क्षेत्र |
तयार उत्पादन क्षेत्र |
ट्रान्सफॉर्मर ओव्हन |
कास्टिंग उपकरणे |
फॉइल विंडिंग मशीन |
लाकडी खोका |
स्टील स्ट्रक्चर |